Uobičajene metode za popravak industrijskog lančanika

Industrijski lančanik je dodatak koji se lako nosi na industrijskim strojevima. Istrošene zupčanike možemo popraviti nekim metodama kako bismo produljili radni vijek zupčanika i smanjili ulaganja u proizvodne troškove za poduzeća. U nastavku ćemo navesti najčešće korištene metode za popravak zupčanika kako slijedi.

1. Metoda umetanja: zupčanici s malim opterećenjem i malom brzinom, kada su pojedinačni zubi slomljeni, mogu se popraviti metodom umetanja. Prvo se obrađuju žljebovi u obliku lastinog repa na korijenu lošeg zuba, te se u njega umetne pločica s određenom čvrstoćom i zavari ili se dodaju stabilizirajući čavli za pričvršćivanje pločice, a zatim se izgloda novi oblik zuba.

2. Metoda okretanja: jednostrano istrošeni zubi zupčanika čija debljina zuba nije premašila ograničenje. Ako struktura dopušta, zupčanik se može okrenuti za 1800 i koristiti se njegova nepotrošena strana. Upareni zupčanici mogu se koristiti naopako ili zamijeniti novima kako bi se osiguralo normalno zahvatanje zupčanika. Neki asimetrični habajući zupčanici s određenom strukturom mogu se restrukturirati i zatim okrenuti za uporabu.

3. Metoda zamjene zupčanika: prvo žarite istrošeni zupčanik, uklonite sve zube zupčanika i pritisnite zupčanik. Kako bi se spriječilo labavljenje, stabilizirajući čavli mogu se postaviti točkastim zavarivanjem ili bušenjem duž odgovarajućeg opsega.

4. Metoda vrućeg kovanja: Zagrijte zupčanik na 800-900°C i stavite ga u kalup za zube kako biste ga plastično deformirali, istisnite metal s ostalih dijelova na habajuću površinu zuba i toplinski obradite nakon oblikovanja.

5. Metoda popravka zavarivanjem: Napuknuti dijelovi zuba zupčanika poliraju se finim brusnim kotačem kako bi se uklonio nepotpuni sloj zamora, a zatim se popravljaju navarivanjem. Kod zavarivanja zupčanik treba uroniti u vodu, a potom žariti i termički obraditi. Za čelične pougljeničene zupčanike, 20 ili 45 plinsko zavarivanje čelične žice može se koristiti za zavarivanje ili se može koristiti zavarivanje elektrodom s malo vodika. Nakon zavarivanja može se popraviti strojnom obradom ili ručnim popravkom šablone. Oblik zuba, zatim ponovno toplinski obrađen i oplemenjen brusnim kamenom ili brušen abrazivom.